تركيب وتصنيع الموازين المعلقة الميكانيكية

في عالم تقوده التكنولوجيا الرقمية، لا يزال هناك مكان لميزان التعليق الميكانيكي البسيط والموثوق. لقد خدمت أدوات الوزن الخالدة هذه العديد من الصناعات لعقود من الزمن، مما يوفر طريقة دقيقة وفعالة من حيث التكلفة لقياس الأوزان.

تكوين الموازين المعلقة الميكانيكية

تم تصميم الموازين المعلقة الميكانيكية بمجموعة محددة من المكونات، يلعب كل منها دورًا حاسمًا في تركيبها ووظيفتها:

الإطار والإسكان:

يشكل الإطار، الذي غالبًا ما يكون مصنوعًا من مواد متينة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم، العمود الفقري للميزان. يوفر السلامة الهيكلية ويدعم الوزن الذي يتم قياسه. تم تصميم الغلاف، الذي يغلف المكونات الداخلية، لحماية الميزان من العناصر الخارجية والأضرار.

آلية الربيع:

قلب الميزان المعلق الميكانيكي هو آلية الزنبرك، والتي تُعرف عادةً بالميزان الزنبركي. تم تصميم هذه الآلية للتمدد أو الضغط استجابةً للحمل المطبق على الميزان. يتناسب مقدار التمدد أو الضغط مع الوزن الذي يتم قياسه، مما يوفر الأساس لتحديد الوزن.

مجموعة الخطاف والتعليق:

تم دمج خطاف قوي في تصميم الميزان، مما يسمح بتعليق العنصر بشكل آمن من الميزان. اعتمادًا على التصميم المحدد، قد يحتوي الخطاف على ميزة دوارة لتقليل التواء الحمل، مما يضمن قراءات دقيقة.

المؤشر أو الاتصال الهاتفي:

يعد المؤشر أو القرص مكونًا حاسمًا لقراءة الوزن. يتم تثبيته عادةً داخل الهيكل ويتحرك استجابةً لتمدد أو ضغط آلية الزنبرك. يوفر موضع المؤشر على مقياس معاير قياس الوزن بوحدات مختلفة، مثل الجنيه أو الكيلوجرام.

آلية التعديل الصفرية:

لضمان قراءات دقيقة، غالبًا ما تشتمل الموازين المعلقة الميكانيكية على آلية ضبط صفرية. يسمح هذا بضبط المؤشر على الصفر عند عدم تطبيق أي تحميل، مما يعوض وزن المقياس نفسه وأي مرفقات.

عملية تصنيع الموازين المعلقة الميكانيكية

تعتبر عملية تصنيع الموازين المعلقة الميكانيكية إجراءً مفصلاً ودقيقًا، ويتطلب اهتمامًا دقيقًا بكل مكون. فيما يلي نظرة عامة على عملية التصنيع النموذجية:

اختيار المواد:

تبدأ العملية باختيار مواد عالية الجودة للإطار وآلية الزنبرك والإسكان والمكونات الأخرى. عادة ما يتم اختيار المعادن المتينة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم للإطار والغطاء، في حين أن الزنبرك مصنوع من الفولاذ عالي الجودة.

تصنيع الربيع:

يتم تصنيع الزنبرك، والذي غالبًا ما يكون عبارة عن زنبرك لولبي، باستخدام تقنيات دقيقة. يتم لف السلك الفولاذي بالشكل والحجم المرغوب فيه، مما يضمن أنه يمكنه توفير قياسات دقيقة وتحمل الاستخدام المتكرر دون تشوه.

تصنيع الإطار والإسكان:

يتم تشكيل وتصنيع مكونات الإطار والإسكان وفقًا للتصميم المحدد للمقياس. قد يشمل ذلك القطع واللحام والتصنيع لتحقيق الأبعاد والهيكل المطلوب.

حَشد:

يتم تجميع آلية الزنبرك والغطاء والإطار بعناية لإنشاء الهيكل الأساسي للميزان. يتم دمج آلية الضبط الصفرية والمكونات الأخرى، مثل مجموعة الخطاف والدوران، في التصميم في هذه المرحلة.

تركيب القرص أو المؤشر:

يتم تثبيت قرص الميزان أو المؤشر داخل الهيكل. يتم استخدام أدوات دقيقة وتقنيات معايرة للتأكد من محاذاة القرص بشكل صحيح وقياس تمدد الزنبرك أو ضغطه بدقة.

معايرة:

تعتبر المعايرة خطوة حاسمة في عملية التصنيع. تتم معايرة المقياس لتوفير قياسات دقيقة عن طريق ضبط موضع المؤشر بالنسبة لعلامات المقياس. وهذا يضمن أن الميزان يوفر قراءات دقيقة للوزن.

ضبط الجودة:

يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة في مراحل مختلفة من عملية التصنيع. يتم اختبار الميزان المجمع بدقة للتأكد من أنه يلبي المعايير المطلوبة لدقة الوزن والموثوقية.